锅炉颗粒燃料机制木炭

河南开封生物质燃料颗粒是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。相对来说诸多选择中生物质颗粒燃料可以说是较为环保的，今天山东生物质燃料颗粒厂家就和大家一起看一下它的燃烧过程是怎样的。生物质燃烧颗粒被螺旋给料机送入炉膛，在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热，干燥、着火、燃烧，此过程中析出大量挥发分子，燃烧剧烈。河南开封生物质颗粒燃烧机产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后，进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器，再进除尘器，后经烟囱排入大气。未气化的燃料边向炉排后部运动，直至燃尽，剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。生物质秸秆颗粒燃料锅炉的主要燃烧特点采用的是分阶段配风，生物质颗粒燃料达到分区域燃烧，不但保证了锅炉的环保，而且极大地提高了生物质颗粒燃料的使用率，使用生物质颗粒燃料的出现能满足不同行业的需求，既环保又经济。

生物质燃料一定的情况下，鼓风在燃烧机炉膛内分布不均形成局部高温也是造成燃烧机炉膛内结焦的原因，降低鼓风风压，加装或加强锅炉排风也会降低结焦程度，因此选合适的配风比是非常重要的。盐城生物质颗粒制粒技术仍有较大的发展空间，在降低电耗和提高产量方面尚需实验研究。生物质颗粒燃料原料的密度一般为 0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度 1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。不结焦生物质颗粒发展秸秆制粒技术，对于生物质的大规模应用起到关键性作用。 除去生物质燃料本身的原因和生物质锅炉的配风比外，生物质锅炉炉膛设计，送料速度等也会造成结焦。所以遇到结焦问题需要逐步排查，不要一味的认为是颗粒原料原因或者生物质锅炉的问题，操作不当也会是结焦的重要因素。第二，生物质燃料本身的灰分含量和混合杂质后形成的焦炭。（1）生物质锅炉焦化主要是指通过燃料的燃烧产生的灰，大多在高温下为液体或熔化形式软化状态下，如果灰分也保持横跨加热表面软化由于冷却粘结加热表面，形成焦炭。影响灰渣熔点的主要因素是灰渣部分的化学成分和灰渣周围的高温环境介质，灰渣熔点的减少导致炉内结焦。由于生物质锅炉燃烧的生物质燃料的灰分熔点较低，灰渣容易附着在炉壁上，如果燃料水分过大，燃烧过程中产生的水蒸气会软化钾(因为灰的主要成分是钾)，钾在加热后很长时间就会引起结焦。

河南开封生物质颗粒燃料，主体为木质原料，不含任何粘合剂及添加剂，只将木屑经专业机械处理、压缩成型改变其密度、强度、燃烧性能，使其成型燃料密度大，松散物料"致密无间"，从而限制了挥发物的溢出速度，延长挥发物的燃烧时间，使燃烧反应大部分只在成型燃料的表面进行。在炉灶供给的空气充足够用时，未燃烧挥发分子的损失很少，从而减少了黑烟的产生。因成型燃料质地密实，挥发物溢出后剩下的炭结构也相对紧密，运动气流不能将其解体，炭的燃烧可充分利用。在燃烧过程中可清楚地观察到，蓝色火焰包裹着明亮的炭块，炉温大大提高，燃料时间明显延长。整个燃烧过程的需氧量趋于平衡，燃烧过程比较稳定。8mm河南开封生物质颗粒可以将废弃物尽量地重新利用，制成颗粒状燃料后，能替代煤、油等不可再生能源，被广泛应用于各种工业锅炉等。其每吨的燃烧热量能达到4700大卡左右，是替代电、燃油、燃气、燃煤的产品。生物质颗粒运行成本低，比燃油、燃气、电加热可节省40%--50%运行成本，是一种节能环保的热能。河南开封生物质颗粒规格是长度2-4CM左右，直径8MM（可为大客户专门定做6、8、10、12MM），高位热值（kcal/kg）4500-5000。含水率（%）10。密度（kg/m3）>1.12。灰分（%）﹤1.5。全硫（%）﹤0.03。